PP
Production Planning生产管理
SAP PP - 简介
SAP生产计划是ERP中的关键模块之一，涉及规划流程，如容量规划，材料计划，生产订单执行，物料清单和货物运输。SAP PP模块处理物料清单（BOM）活动，工作中心和路由所需的主数据，并将其保存在单独的组件中。
SAP PP子模块根据行业类型（如离散生产，重复生产或生产行业）而有所不同。
离散生产是生产材料每批次变化的行业，成本按照订单和批次计算。
在重复生产中，产品长时间不变。生产总量是以个别批次的形式进行的。
对于大多数行业类型，通常使用上述规划和执行子模块。在生产执行之前，执行许多步骤作为规划过程的一部分 -
物料需求计划（MRP）运行（本教程后面的更多细节）。
物料清单和路由主数据以计划订单自动输入MRP运行。
在系统中维护规划数量。
生产执行的关键步骤
以下是执行生产订单的关键步骤。它以计划的订单开始，并以生产订单的收货结束。
将计划订单转换为生产订单
第一步是将计划订单转换为生产订单。创建生产订单时，类型在SAP PP系统中定义。
发出生产订单
要开始生产过程，有必要发布生产订单。直到生产订单被发布，生产过程的执行无法启动。
发出生产订单货物
要执行生产订单，需要发出货物。货物发放后，可以在系统中更新文件编号。
生产订单确认
根据生产订单，根据所需的操作执行所有子过程以确认生产。
良好的收据编制生产订单
一旦生产订单的执行完成，生产的货物生产订单被收到并放置在存储区域。
SAP PP - 普通表
在本章中，我们将探讨SAP PP中的一些重要表。
物料需求计划
表
描述
MDKP
文件标题数据
MDTB
表结构
MDVM
规划文件详细信息
MDFD
MRP日期细节
S094
股票分析
对于需求管理
表
描述
PBED
独立需求数据
PBIM
材料独立要求
计划订单
表
描述
PLAF
计划订单详情
重复制造
表
描述
S025
运行计划数量
S026
材料用途
S028
报告点统计
SAFK
RS标题主数据
SAP PP系统中有各种表格用于BOM，路由，离散生产，物料分配，收货等。
表
描述
MAST
材料BOM
STKO
BOM标题
停
BOM位置
PLKO
路由组头
PLSO
路由组序列
PLP0中
路由组操作
AFKO
生产订单标题
AFPO
生产订单位置
如何在SAP ERP系统中查看SAP PP表？
步骤1 - 在ERP系统中，使用T-Code：SE16。
步骤2 - 转到SAP应用程序。
步骤1 - 点击“+”号，您可以看到ERP中所有表的列表，如下面的屏幕截图所示。
SAP PP - 组织结构
在SAP PP模块中，组织结构定义了工厂内的生产工厂和仓库位置。在结构的顶部，您有公司和公司代码，然后每个公司代码包含不同的工厂和仓库位置。
以下图表表示SAP SAP Production Planning环境中常见的组织结构。
所有的规划活动都在工厂层面进行。
生产计划中的生产主数据是在工厂级创建的。
生产确认流程和货物流动发生在工厂和仓储水平。
SAP PP - 与其他模块集成
为了执行生产计划和控制活动，SAP PP与其他SAP ERP模块紧密结合：SAP销售和分销（SD），SAP物料管理（MM），质量管理，财务会计和项目系统。
您可以从生产计划中找到与其他SAP模块相关的以及与其他模块集成的以下活动的列表。
SAP PP和SAP MM
这涉及货物运输，汽车货物收货。
它包括为生产订单/规划创建预订。
通过MRP Run提高采购订单。
报价和供应商选择。
SAP PP和SAP SD
这用于检查生产订单的材料的可用性。
执行MRP运行，需求类型。
物料清单部分和操作。
SAP PP和SAP FICO
更新物料主数据的价格。
在成本中心定义活动类型。
将活动类型分配给工作中心。
费用估算。
生产成本控制
过帐与货物流通，物料需求等相关的会计活动
SAP PP和项目系统
在项目中为WBS分配规划活动。
项目级运行物料需求计划（MD51）。WBS附带的采购材料被保留作为特定项目的项目库存。
附属于网络的组件计划在工厂层面，并保留为工厂库存。
SAP PP和质量管理
检验类型03用于离散和重复制造。
检验类型04用于离散和重复制造。
SAP PP - 主数据
主数据包含SAP生产计划模块中的主要详细对象。在SAP PP中，主要对象是物料清单，物料主管，路由和工作中心。主数据包含这些对象的关键属性，如生产订单，材料类型，计划要求，发货和收货。
以下是PP中存在的主数据类型 -
材料清单
物料清单主数据与物料需求计划相关，并提供生产产品的组件清单。
要生产具有不同变体的产品，您可以创建超级物料清单，其中列出了用于制造产品不同变体的组件。组件的选择取决于规划顺序中提及的细节。您最多可以创建99张物料清单。
对于物料凭单，请使用T代码：CS01或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→创建
选择以下详细信息 -
材料
厂
BOM使用（用法1是生产）
材料硕士
材料主人包含与成品，原材料不同的材料类型相关的信息。物料主人可用于识别产品，购买材料，发货或良好的收货，MRP和生产确认。
对于物料主数据，使用T代码： MM01或转到物流→生产→主数据→物料主数据→物料→创建（常规）→立即
输入以下详细信息 -
工业部门
材料类型
工作中心
工作中心由与产品路由相关的主数据组成。它包含有关调度，容量规划和生产成本核算的数据。
对于工作中心，使用T代码：CR01或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建
输入以下详细信息 -
工作中心名称
工作中心所在的工厂名称
选择工作中心类别，然后单击刻度线。
路由
路由定义了在工作中心执行的活动顺序。路由在计算生产成本，机器时间和劳动时间方面起着重要的作用。
对于路由主数据，使用T代码：CA01或转到后勤→生产→主数据→路由→路由→标准路由→创建
输入以下详细信息 -
材料
厂
点击勾号。
SAP PP - 物料清单
材料清单主数据与物料需求计划相关，并提供生产产品的组件清单。
要生产具有不同变体的产品，您可以创建超材料清单，其中包含用于制造产品不同变体的组件列表。组件的选择取决于规划顺序中提及的细节。
物料清单的特点
您可以创建单级或多级材料清单。
BOM类型取决于大小，有效期和生产方式。
您可以根据材料类型创建多达99张物料清单。
您可以使用PP材料中可用的材料材料清单材料材料清单用于工厂维护模块。
如上所述，您可以为产品的不同变体创建超级BOM。
如何创建BOM？
使用T代码：CS01或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→创建
选择以下详细信息 -
材料
厂
BOM使用（用法1是生产）
默认情况下，它将当前日期作为有效日期。您可以根据您的要求选择日期。
点击屏幕顶部的刻度线。
在下一个窗口中，输入项目类别“L”。L显示库存项目，N显示非库存项目。
输入以下详细信息 -
组件名称
数量。
很少会自动填满的字段。点击屏幕顶部的刻度线，如下面的截图所示。
查看物料清单标题 -
输入母材的基数。如果这是1个EA（每个），则组件数量将描述生成1个项目需要多少。
要保存BOM，请单击保存新的BOM。
要更改物料清单，请使用T代码：CS02或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→更改
输入以下详细信息 -
材料
植物和BOM使用。
点击屏幕顶部的刻度线。
您可以编辑项目类别，组件或数量。单击屏幕顶部的保存图标将更改保存到BOM。
如何显示物料清单？
使用-Code：CS03或转到物流→生产→主数据→物料清单→物料清单→物料BOM→显示
输入以下详细信息 -
材料
植物和BOM使用。
点击屏幕顶部的刻度线。要查看BOM标题数据，请单击标题图标。
您可以显示BOM标题并检查产品的基数。
物料清单类型
BOM有两种类型 -
材料BOM
当为材料创建BOM时，它被称为SAP中的物料BOM。物料BOM主要用于代表贵公司生产的产品的结构。
销售订单BOM
当您按照客户的要求特别定制产品的按订单生产时，使用销售订单BOM。为了满足客户要求，您可以对各种汇编语言体进行销售订单的具体修改。
SAP PP - 工作中心
工作中心由与产品路由相关的主数据组成。它包含有关调度，容量规划和生产成本核算的数据。
所有制造活动都在工作中心进行。工作中心可用于监控以下活动 -
计划 - 您可以按照工作中心提到的路由和公式中的每个操作时间计划生产订单中的操作。
生产成本核算 - 您还可以按照工作中心提到的公式检查生产成本。工作中心也与成本中心相连，并定义了生产订单中的运营成本。
容量规划 - 您可以找到存储在工作中心的当前容量和未来容量要求。
如何创建工作中心？
使用T代码：CR01或进入物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→创建
输入以下详细信息 -
工作中心名称
工作中心所在的工厂名称
选择工作中心类别，然后单击刻度线。
输入以下详细信息 -
工作中心说明。
该工作中心负责人的代码。
工作进入的物理位置位于工厂。
输入用法为009：工作中心对所有任务列表类型有效，如生产路线，维护任务列表等。
输入包含用于标准成本计算的不同活动类型的标准值键。
转到Capacities选项卡，输入以下详细信息 -
要表示机器类别，请输入容量类别001。
要计算可用容量，请输入处理公式：SAP006 =（操作数*机器时间）/基数
单击底部的容量选项卡，并输入以下详细信息 -
输入容量说明。
输入输入容量规划师组的详细信息，负责机器容量。
输入工厂日历ID，为您的工厂列出公共假期。假设工作中心的能力为零。
输入基础测量单位为“MIN”，这意味着工作中心的可用容量将及时测量，即最小。
输入工作中心可用于操作的时间段（开始和结束时间）。
考虑到机器的故障和预防性维护，输入工作中心的容量利用率（在标准可用工作时间内使用多少时间）。输入数量是指类似工作中心的数量。
检查有限调度和长期计划标志的相关性，其指示是否存在容量约束，然后将操作移动到可以在没有容量限制的情况下被处理的特定日期。
单击屏幕顶部的后退按钮，然后转到计划选项卡。要进入机器类别，请输入001作为容量类别。
要计算调度时间，请输入SAP002作为输入处理公式。
转到成本计算选项卡，并输入以下详细信息 -
开始和完成日期。这显示了成本中心的有效期。
成本中心预算运营成本。
输入用于计算活动成本的所有活动类型和公式。
单击顶部的保存图标，您将得到确认，工厂xxxx中的工作中心xxxx已创建。
如何更改或显示工作中心？
使用T代码：CR02进行更改或转到后勤→生产→主数据→工作中心→工作中心→更改
输入工厂编号和工作中心。
您可以使用顶部的选项直接转到任何字段：基本数据，默认值，计划，容量和成本计算，也可以单击屏幕顶部的刻度线。
您可以进行与调度，容量或成本计算相关的任何更改。
进行更改后点击保存。
如何显示工作中心？
使用T代码：CR03或转到物流→生产→主数据→工作中心→工作中心→显示
输入以下详细信息 -
植物编号
工作中心
您可以使用屏幕顶部的选项直接转到任何字段：基本数据，默认值，计划，容量和成本核算。
SAP PP - 路由
例程定义了要为生产过程执行的活动列表。路由定义了在工作中心执行的一系列活动。路线在计算生产成本，机器时间和劳动时间方面起着重要作用。
与路由相关的主要功能
要创建路由，必须首先定义工作中心。
多个材料可以通过单个路由组进行跟踪。
路由用于生产和成品操作的调度和成本核算。
路由用于计算成品的运营成本。
如何在PP中创建路由？
使用T代码：CA01或转到后勤→生产→主数据→路由→路由→标准路由→创建
输入以下详细信息 -
需要定义路由的材料
植物代码
路线有效期为关键日期
转到路由标头并输入以下详细信息 -
用法1：生产路由，并将用于生产订单。
选择状态为4显示已释放的状态。表示路由对物料需求计划和成本核算有效。
提到批量大小9999999，这意味着路由对于0到9999999之间的订单数量是有效的。
您可以进入操作按钮添加操作顺序并重复上述步骤。
现在我们需要维护我们需要的操作数据 -
输入工作中心代码。
选择输入控制键确定要计划的操作，成本计算等。
输入基本数量，并设置基本数量的分钟数。
输入机器时间，以分钟为基准。
单击保存，您将获得保存路由的确认。
如何更改PP中的路由？
使用T代码：CA02或转到物流→生产→主数据→路由→路由→标准路由→更改
输入以下详细信息 -
需要定义路由的材料。
植物代码。
路线有效期为关键日期。
您可以更改控制键或机器时间等值。
单击保存以进行更改。
SAP PP - 需求管理
在SAP PP中，需求管理由计划独立需求（PIR）执行。计划独立需求为生产计划提供投入。PIR包含一个计划数量的产品，一个材料的日期或计划的数量在一段时间间隔内分割。
要使您的PIR版本激活，请使用值00指定材料需求计划中将考虑的要求。为了维护PIR版本的数量，您可以将一些数字设置为有效，而将其他数字设置为不活动。
PIR定义了物料主管的规划策略，确定了计划方法 - 订单和库存。
在Make-to-Stock环境中，PIR用于根据预测而不是销售订单创建库存的地方。
规划策略
规划策略分为两类：
库存计划策略
这是一个规划策略，其中没有销售订单生产该库存。用于满足未来客户的需求。
当您使用规划策略10时，仅MRP运行考虑PIR数量，完全忽略销售订单。在这个PIR中，需求类型是LSF，当您向客户交付库存时，它将被减少。
当您使用规划策略40时，对于MRP，最多可运行2个PIR，并且可以考虑销售订单，并且在输入销售订单时减少PIR。在这种情况下，需求类型为VSF。
按订单规划策略
在这个规划策略中，成品直到您收到客户的销售订单才能生产。对于MRP运行，您只考虑销售订单。
在MTO策略中，您只能根据特定客户的销售订单生产销售订单，库存和产品。
当使用来自客户的变体产品的请求时，您可以使用规划策略20进行MTO流程和规划策略25来生成产品变体。
SAP PP - 创建PIR
使用T代码MD61或进入物流→生产→生产计划→需求管理→计划独立需求→创建。
在下一个窗口中，输入以下详细信息 -
需要创建需求的单一材料。
MRP区域和工厂代码。
版本为00，显示活动版本和要求将在MRP运行中考虑。
需要创建需求的规划期限。
计划期间为月。
输入详细信息后，点击屏幕顶部的刻度线。
输入版本00，默认情况下，“活动”复选框被标记，表明它是一个有效的要求，将在MRP运行中考虑。
在每个桶中输入需求数量。
单击保存图标保存PIR。
如何更改和删除PIR？
要删除PIR，请选择上述屏幕中的行，然后单击删除按钮。
要更改PIR，请使用T代码：MD62或转到物流→生产→生产计划→需求管理→计划独立需求→更改
输入以下详细信息 -
PIR需要更改的母材。
输入工厂代码。
输入版本为00。
按月计算期间输入计划期限日期。
在下一个窗口中，更改需求数量，然后单击保存以输入更改。
SAP PP - 物料需求计划
MRP运行或规划运行是用于填补需求和供应差距的引擎。问题和收据称为MRP元素。问题包括PIR，依赖要求，订单预订，销售订单，发行库存转移订单等。收货包括生产订单，采购申请，采购订单，开放式生产订单，接收库存转移单，进度表等。
MRP参数
需要MRP参数来运行材料需求计划以满足PIR，并使用路由信息。
处理密钥
NetChange - 在此运行系统中，考虑从先前的MRP运行中经历一些更改的材料。
NetChange in Planning Horizon - 此运行在预定义的计划范围内考虑了需求，而不是像净变更一样，它检查未来的需求。在本次运行中，系统仅考虑从上一次MRP运行中经历一些更改的材料。
再生规划 - 在这种情况下，系统会考虑所有材料，而不管变化。在生产计划中耗时且不常见。
调度
基本计划 - 仅计算使用中物料主人的MRP运行中的订单和内部生产时间的基本日期。
交货时间计划 - 在此MRP中，生产日期由计划订单的交货时间调度定义。
运行所有产品的MRP
使用T代码：MD01或进入物流→生产→MRP→计划→总计划→在线
要在计划范围内运行具有净变更的MRP，请输入以下详细信息 -
要计算MRP运行的制造工厂。
处理键为NETCH。
创建采购要求中输入2。在开放期间显示采购申请。
时间表线的输入2显示。
在MRP列表中输入1，系统将创建类似于库存/需求列表的MRP列表，以便以后分析以前的MRP运行。
计划模式3，因为我们将删除并重新创建所有材料的所有计划数据。
输入计划指示符2显示MRP将执行交货时间调度，并考虑路由时间以计算计划订单日期。
点击屏幕顶部的刻度线。
如果您确定运行MRP，请单击刻度线。
系统需要一些时间才能运行MRP，并进行计算。您可以看到物料需求和运行过程中考虑了哪些参数。
要为单一材料执行MRP运行，请使用T代码：MD02或转到物流→生产→MRP→计划→单个项目多级
这是用来规划个人物品计划。输入以下详细信息 -
材料编号和工厂
处理关键字，NETCH（全面变化净值）
创建采购要求 2
交货计划2
创建MRP列表1
规划模式3
计划2
点击页面顶部的刻度线。
MRP评估：库存/需求清单
这是用来查看当前股票和计划收益。使用T代码：MD04
输入物料和工厂，然后单击页面顶部的刻度线。
BOM材料爆炸。输入采购申请。
SAP PP - MRP列表
MRP列表用于生成包含计划运行材料的静态报告，并显示MRP在顶部运行的时间。
使用T代码：MD05或进入物流→生产→MRP→评估→MRP列表
输入材料和植物名称，然后单击刻度线。如果所选材料没有MRP列表，您将收到一条消息。
SAP PP - 长期规划
SAP PP中的长期计划（LTP）用于检查所有BOM级别的未来需求。您可以检查当前的容量和供应商在所需时间段内提供材料的能力。
这不是实际的运行，而是用于查看是否可以满足所有容量要求。如果满足要求，还可以将模拟区域转移到操作区域。
另请注意，您不需要长时间执行模拟计划。它可以是短期的，没有时间限制。
长期规划的主要目标
采购部门可以使用LTP的结果来预测未来的采购订单。这允许他们根据合同条款与供应商进行谈判。
PIR可以是活动或非活动版本。对于LTP，它始终是无效的，因为它用于模拟目的。LTP允许您在所有BOM级别执行需求程序的仿真。
您还可以在非活动版本中重新运行带有新要求的LTP。要删除LTP，您需要删除所有的规划方案。
LTP几乎与模拟版本中的材料需求计划相似，以根据未来的要求预测生产计划。
您还可以使用LTP将路由活动传输到成本中心。您可以使用LTP的现有BOM和路由数据，并且还可以具有不同的主数据。
创建非活动版本PIR
使用T代码：MD61或进入物流→生产→生产计划→需求管理→PIR→创建。
输入以下详细信息 -
需要创建需求的物料代码。
植物代码。
在LTP运行而不是MRP中将考虑输入版本为02，这是非活动版本和要求。
需要创建需求的规划期限日期。
计划期间为月。
点击屏幕顶部的刻度线。
在下一个窗口中，您将看到版本02，并且不会标记活动复选框，显示LTP的非活动版本。
在每月的框中输入数量。单击保存按钮保存数据。
创建规划方案
执行LTP运行的规划方案需要年度模拟需求。您还可以从计划运行中包括或排除计划收据或现有库存。
要创建计划方案，请使用T代码：MS32或转到后勤→生产→生产计划→长期计划→方案→创建
输入计划方案的名称和描述，然后按Enter键。
在下一个屏幕中，输入以下详细信息 -
LTP必须运行的规划期。
保持开仓是空白，这意味着它不会考虑现有股票。
选择BOM为01，以包括活动BOM。
点击屏幕顶部的PIR按钮，你会得到一个小的弹出窗口。
在小型弹出式屏幕中，单击新的条目的+号，输入版本02和计划期间。
单击屏幕顶部的“植物”按钮。输入工厂代码，然后单击确认。
下一步是单击“释放+保存”按钮，该条目将被保存。系统将提示您确认计划方案。单击是。
在下一个窗口中，您将获得一个在后台/在线运行条目的选项。
生成规划文件条目。单击“立即”按钮生成条目。
系统会通知系统确定与长期规划相关的材料数量。
SAP PP - 生产订单
使用生产订单来定义要生产的材料，必须进行生产的工厂位置，生产的日期和时间以及所需的货物数量。生产订单还定义要使用哪些组件和操作顺序以及如何解决订单成本。
材料的物料清单和路线数据将复制到生产订单中，该订单将按顺序确定组件列表和运行数据。
以下是生产订单确认中涉及的关键步骤。
第一步是将计划订单转换为生产订单。创建生产订单时，类型在SAP PP系统中定义。
要开始生产过程，有必要发出生产订单。直到生产订单未发布，生产过程的执行无法启动。
发货需要提供货物来执行生产订单。货物发放后，可以在系统中更新文件编号。
根据生产订单，根据所需的操作执行所有子过程以确认生产。
直接从库存需求清单创建生产订单
可以通过以下方式创建生产订单。
使用计划订单编号
使用T代码：MD16或进入物流→生产→生产控制→订单→创建→从计划订单
没有参照计划订单
使用T代码：CO01或转到生产→生产控制→订单→创建→使用材料
输入以下详细信息 -
需要创建生产订单的物料代码。
植物代码。
点击上面截图中的刻度线。
在下一个窗口中，输入订单数量。在日程安排下，选择当前日期选项，如下面的截图所示 -
单击屏幕顶部的刻度线以确认，然后系统将按顺序复制BOM和路由数据。
单击材料按钮以检查材料可用性。
单击顶部的保存图标，您将获得保存在系统中的订单号。
使用计划订单编号
使用T代码：MD16。从列表中选择MRP控制器，然后单击刻度线。
在下一个窗口中，输入以下详细信息 -
工厂代码
MRP控制器
结束选择日期，直到提取所有计划的订单。
选择要转换为生产订单的计划订单。
这将在系统中创建生产订单。
SAP PP - 生产订单更改
您要更改生产订单中的详细信息，可以使用以下代码来执行此操作。
使用T代码：CO02
在下一个窗口中，输入要更改的订单编号。默认情况下，它选择显示概览单选按钮。您还可以通过在系统中进行搜索来选择生产订单。
点击勾号。
更改总数量，然后单击屏幕顶部的保存按钮。
SAP PP - 生产订单确认
要确认生产订单，请使用T代码：CO15。
您可以执行以下活动 -
生成确认文件
消耗原材料或半成品
收到成品或半成品的良好收据
在下一个屏幕中，输入生产订单编号，然后单击刻度线。
在新窗口中，输入要声明的产量数量的收益数量。
单击屏幕顶部的货物移动按钮以确认自动货物移动以及确认。
在下一个窗口中，您将看到组件的收货和发货。
自动收货（GR），生产的材料在进场中进行了101型运动。
汽车发货（GI），使用运动类型261进入组件的消耗。
点击屏幕顶部的保存按钮，您将收到一条确认消息。
它会显示一些成功的货物运动和失败的数量。
SAP PP - 取消生产订单
使用T代码：CO13。输入订单编号，然后点击屏幕顶部的刻度线。系统将提示您确认操作。
SAP PP - 容量规划
进行容量规划以平衡工作中心的负载。您可以根据产品的可用容量的要求计算生产能力。
容量调整发生在详细的生产计划目的。这是通过一个规划表完成的，用于在将来随着时间的推移详细规划能力要求。
您需要检查工作中心的容量负载。如果任何工作中心超载，我们需要将订单移至不同的工作中心。
检查容量负载
使用T代码：CM01或转到物流→生产→容量计划→评估→工作中心视图→加载
输入以下详细信息 -
工作中心
厂
单击标准视图。
在下一个窗口中，您可以看到容量需求，可用容量，工作负载和剩余可用容量。
您可以选择特定的一周，然后点击上限。细节/期限 您可以在单个级别查看详细的负载元素。
要查看计划订单和生产订单详细信息，请使用T代码：CM01
输入以下详细信息 -
工作中心
厂
单击变量视图。
SAP PP - 容量调整
您可以使用计划表执行容量调整。按照工作中心的定义对订单进行处理，以满足生产流程。
要执行容量调整，请使用T-Code：CM21
进入工厂，然后单击执行。
在下一个窗口中，您将在屏幕底部看到顶部的订单详细信息和工作中心的详细信息。从订单池中选择订单。单击调度将该订单分配给工作中心。
您还可以向工作中心发送其他订单，并执行容量调整。
SAP PP - 收货
当根据生产订单生产材料并将货物放置在存储位置时，执行良好的收货。库存量增加，进入运动类型101。
创建收货
使用T代码：MIGO。选择收货，订单和生产订单号。
输入运动类型101.如果材料进行质量检验，您可以将库存类型看作质量检验。现在，输入批号。
输入制造数据，然后单击项目确定。单击屏幕顶部的“检查”按钮。
要保存文档，请单击屏幕顶部的保存按钮。您将收到一条确认材料文件发送的消息。
SAP PP - 库存概览
您可以使用库存概览在任何时间点检查可用库存。库存概览可以使用T代码：MMBE或物流→物料管理→库存管理→环境→库存→库存概览
输入以下详细信息 -
材料
植物编号
单击执行。
在下一个屏幕中，您可以看到数量是无限制使用的。
SAP PP - 发货
在SAP PP中，当原材料按照生产订单生产材料时，发生货物发生。当货物发放时，系统会减少生产计划系统中存储位置的组件库存。
运动类型261用于发货。
要执行发货，请使用T代码：MB1A或进入物流→生产→生产控制→货物移动→发货
输入以下详细信息 -
运送类型261发货
工厂和仓储位置
如果要打印，请选中打印复选框。
点击屏幕顶部的“要订购...”按钮，如以下屏幕截图所示 -
输入以下详细信息 -
订单号。并单击采用详细信息。
在“材料”列中输入材料
“数量”列中每种材料的所需数量
UnE列中的测量单位KG
列SLoc中的各个存储位置
单击Adapt按钮。您将看到以下详细信息。单击保存图标以保存详细信息。您将获得文档已发布的确认信息。
信息“文件56754500001”发布。
SAP PP - 货物逆转
当您取消订单的发货时，将使用发货逆转。在系统确认订单状态（CNF）之前，发出的货物可以取消。
货物逆转时的运动类型为262。
要执行货物逆转，请使用T代码：MB1A或转到物流→生产→生产控制→货物移动→发货
输入运动类型为262的所有细节。
输入材料代码，反转数量，测量单位，甚至相同的批次号。这是以前发行的。
点击屏幕左上角的滴答按钮。在下一个屏幕中，单击保存按钮进行反转。
SAP PP - 精益制造
为了优化生产计划和材料处理流程，组织可以涉及精益管理原则。这允许组织在重复或离散的制造环境中平滑生产过程。
组件的技术细节 -
业务功能技术名称
LOG_PP_LMAN
业务类型
企业业务功能
可用
SAP ERP增强包2005.2
技术用途
中央应用
ECC应用组件
生产计划与管理（PP）
进一步SAP应用中的补充成分
SAP Auto-ID Infastructure全部5.1，SAP Netweaver 7.0 BI Content Add-On3
需要激活的业务功能
不相关
使用这种业务功能，物料需求计划可以更好地了解生产过程中可用库存和要求的交叉材料概述。
这种新功能增强了生产中的灵活性选择，提供了更多的透明度，优化了生产过程，并有效地利用了库存在生产计划和控制中。
SAP PP - 报告
在SAP PP中，提供了与生产计划过程，主数据，订单状态，实时可用库存和未来需求，生产过程中材料消耗量和目标数量有关的各种标准报告。
SAP PP中的主要报告
以下是SAP PP中重要报告的重要特征。
查看不同制造环境下的整体设备情况和生产计划。
查看特定时间段内物料数据的消耗量。
实时检查当前库存状态。
跟踪生产过程中内置的当前订单状态和目标订单数量。
显示订单信息系统
此报告用于查看订单，订单状态，数量和货物移动。您还可以检查订单优先级，并允许您处理订单生成的优先级和实际数量高的订单。
要查看此报告，请使用T-Code：COOIS
在下一个窗口中，在“列表”下拉列表中，选择“订单头”。您还可以包括各种其他参数，如货物移动。
选中复选框生产订单。然后，输入制造工厂代码。
您可以选择要拉取报表的订单类型。如果为空，则将为所有订单生成报告。
您还可以选择各种其他参数来拉扯报告。
在下一个窗口中，您可以看到以下详细信息 -
有材料代码和目标数量的订单清单。
订购计划者的基本开始和完成日期。
您可以通过它查看订单是否交付或尚未在车间执行的订单状态。
SAP PP - 材料文件列表
物料清单用于产生货物运输，如收货，生产订单的发货等。
使用T-Code：MB51。输入制造厂代码。运动类型101是查看生产数据。
要显示制作，请输入过帐期间。
您将获得材料文件列表 -
您还可以看到出货261，收货等的输入运动类型的材料文件列表。
SAP PP - 多种材料库存
要查看实时库存，您可以使用此报表的多种材料。在货物移动时，您可以使用此报告查看实时股票信息。
使用T代码：MB52。您可以输入单一材料或一系列材料。
输入工厂代码，然后输入存储位置和其他详细信息。单击执行。
如果没有库存，您将收到一条消息。
否则，您将在显示的存储位置显示材料代码以及库存数量和价值。
SAP PP - 物料单清单
现在让我们探讨如何验证物料清单中是否存在项目。您可以找到使用组件作为BOM的母体材料。使用T代码：CS15
要查看母材，输入材料代码。
选择直接复选框和物料BOM。单击屏幕顶部的下一步按钮。
在下一个窗口中，输入所需数量。然后，进入制造工厂。
要查看组件的所有物料清单级别，请选择多级，然后单击执行。
在下一个屏幕中，您将看到不同级别的BOM和母体材料，其中存在组件，如下所示：
这显示了您可以在SAP PP模块中提取与材料，订单明细，BOM等相关的不同SAP标准报表的列表。
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